सेवा

प्रत्येक प्लास्टिकको गुणहरूले तिनीहरूलाई निश्चित मोल्ड र घटकहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउनेछ।इंजेक्शन मोल्डिङमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य थर्मोप्लास्टिक र तिनीहरूका विशेषताहरू समावेश छन्:

Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS)- चिल्लो, कडा र कडा फिनिशको साथ, एबीएस कम्पोनेन्टहरूका लागि उत्कृष्ट छ जसलाई तन्य शक्ति र स्थिरता चाहिन्छ।

नाइलन (PA)- विभिन्न प्रकारका दायराहरूमा उपलब्ध, विभिन्न नायलनहरूले विभिन्न गुणहरू प्रदान गर्दछ।सामान्यतया, नाइलनहरूसँग राम्रो तापमान र रासायनिक प्रतिरोध हुन्छ र नमी अवशोषित गर्न सक्छ।

Polycarbonate (PC)- एक उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक, पीसी हल्का वजन छ, उच्च प्रभाव शक्ति र स्थिरता छ, केही राम्रो विद्युतीय गुणहरूको साथ।

Polypropylene (PP)- राम्रो थकान र गर्मी प्रतिरोध संग, PP अर्ध-कठोर, पारदर्शी र कडा छ।

इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू या त हाइड्रोलिक वा बिजुली द्वारा संचालित गर्न सकिन्छ।बढ्दो रूपमा, Essentra कम्पोनेन्ट्सले यसको हाइड्रोलिक मेसिनहरूलाई विद्युतीय-संचालित इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू बदल्दै छ, महत्त्वपूर्ण लागत र ऊर्जा बचत देखाउँदै।

एकपटक पिघलेको प्लास्टिक ब्यारेलको अन्त्यमा पुगेपछि, गेट (जसले प्लास्टिकको इन्जेक्सन नियन्त्रण गर्दछ) बन्द हुन्छ र पेंच पछाडि सर्छ।यसले प्लास्टिकको एक सेट मात्रामा तान्दछ र इंजेक्शनको लागि तयार पेंचमा दबाब बनाउँछ।एकै समयमा, मोल्ड उपकरणका दुई भागहरू एकसाथ नजिक हुन्छन् र उच्च दबाबमा राखिन्छन्, जसलाई क्ल्याम्प प्रेसर भनिन्छ।

एकपटक धेरैजसो प्लास्टिक मोल्डमा इन्जेक्ट गरिसकेपछि, यो निश्चित अवधिको लागि दबाबमा राखिन्छ।यसलाई 'होल्डिङ टाइम' भनिन्छ र थर्मोप्लास्टिकको प्रकार र भागको जटिलताको आधारमा मिलिसेकेन्डदेखि मिनेटसम्म हुन सक्छ।

होल्डिङ र चिसो समय बितिइसकेपछि र भाग प्रायः बनिसकेपछि, पिन वा प्लेटहरूले उपकरणबाट भागहरू बाहिर निकाल्छन्।यी डिब्बामा वा मेसिनको फेदमा कन्वेयर बेल्टमा खस्छन्।कतिपय अवस्थामा, परिष्करण प्रक्रियाहरू जस्तै पालिस गर्ने, मर्ने वा अतिरिक्त प्लास्टिक हटाउने (स्पर्स भनेर चिनिन्छ) आवश्यक हुन सक्छ, जुन अन्य मेसिनरी वा अपरेटरहरूले पूरा गर्न सक्छन्।यी प्रक्रियाहरू पूरा भएपछि, कम्पोनेन्टहरू प्याक अप गर्न र निर्माताहरूलाई वितरण गर्न तयार हुनेछन्।